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铆焊加工的结构件性能都与什么有关呢?

作者: admin   发布时间:2020-11-10 17:24   浏览次数:

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  铆焊加工的过程中,工件常常会受到切削力和切削热的影响,让表面的金属发生物理机械性能的改变。并且在进行磨削的基本过程中,塑性的变形和切削热情况会更加的严重。因此为了零件加工表面的的性能,大家应该知道决定结构件表面机械性能的要素都有哪些。下面就一起看看。

铆焊加工

  1.冷硬化和识别参数

  (1)金属的冷加工硬化

  在加工过程中,由于切削力的作用,容易出现塑性变形,使晶格扭曲变形,甚至断裂,会使表面金属的硬度和强度提前,这就是所谓的冷加工硬化。

  (2)影响冷加工硬化的主要因素

  切削刃钝圆半径对加工硬化的影响切削速度增加,刀具和工件的作用缩短,塑性变形延伸深度减小,冷硬层深度减小。提高切削速度后,切削热对工件表面的作用时间缩短,导致硬化和硬化。

  2.表层材料金相组织的变化

  (1)磨削烧伤:当磨削工件表面温度达到相变温度以上时,表面金属的金相排列发生变化,使表面金属的强度和硬度降低,产生残余应力,出现细小裂纹。在磨削淬硬钢的过程中,可能会发生回火烧伤、淬火烧伤和退火烧伤。如果切削区域的温度超过相变温度,并且在磨削区域没有冷却剂进入,表面金属将被退回,表面硬度将急剧下降。

  (2)表层残余应力:在切削力的作用下,加工表面会受到拉应力的影响,产生伸长和塑性变形。当表面积趋于增加时,里层将发生弹性变形。当去除切削力时,里层金属趋于恢复,但是当遇到塑性变形表层时,它不能恢复到其原始形状。因此,表层会有残余压应力,里层将与拉应力平衡。

铆焊加工

  经过上面的描述,相信大家对于铆焊加工中的构件性能有关内容,有了更加深入的了解,希望大家在日常的生活和工作中能获取一定的帮助。

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