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激光切割在济南钣金加工中的应用优势!

作者: admin   发布时间:2021-05-06 16:50   浏览次数:

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  激光切割在济南钣金加工中的应用

钣金加工

  随着济南钣金加工技术的飞速发展,国内的加工技术也在不断更新。在板材切割的应用中,切割设备主要有(数控和非数控)剪切机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等。钣金切割有着广泛的应用,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业。提高板材的利用率,可以降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。

  剪切、冲孔和弯曲是板料加工的传统方法。在加工过程中,这些方法离不开模具,在加工过程中,往往要组装上百个模具。模具的大量使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本,而且降低了产品加工的精度,影响了产品的重复性,不利于生产工艺的改变。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以在生产过程中节省大量模具,缩短生产时间,降低生产成本,提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的准确性。下料是以前的一种涂装工艺,其尺寸通常是经过修改的。通过激光切割冲裁件的试制,可以更准确地确定冲裁模的尺寸,成为钣金批量生产的基础。


  传统济南钣金加工技术的缺点如下

  传统的钣金加工工艺有:剪切冲孔弯曲焊接工艺或火焰等离子切割弯曲焊接工艺。面对多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单,它有着明显的缺点

  1. (数控)剪板机主要是直线切割,只能用于只需要直线切割的钣金加工;

  2. (数控(砖塔)冲床切割厚度大于1.5mm的钢板有局限性,表面质量差,成本高,噪音大,不利于环保;

  3.火焰切割作为原有的传统切割方法,热变形大、切缝宽、浪费材料、加工速度慢,仅适用于粗加工;

  4.高压水切割加工速度慢,污染严重,消耗成本高。


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