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铆焊加工焊缝内填充的问题介绍

作者: 铆焊加工   发布时间:2020-04-03 11:27   浏览次数:

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1、铆焊加工过程中焊缝内不得以任何型材填充,对接焊缝须层层焊满、焊透。

2、焊接坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围(以离坡口或板边缘计)不小于20mm。

3、每道焊缝焊接完毕,须及时清理药皮,以便及时发现焊缝是否存在缺陷,采取应变措施;焊接完毕,须清理熔渣、飞溅,自检合格,班长检查(互检)合格后,再通知质检员检验(专检)。质检员检验合格后,才能转入下道工序。

4、焊接环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:

(1)手工焊时风速大于10m/s;

(2)手工焊时风速大于10m/s;

(3)相对湿度大于百分之90;

(4)雨、雪环境。

铆焊加工

5、当铆焊加工过程中焊件温度低于0℃时,应在始焊处100mm范围内预热到15℃。

6、对接焊缝的余高e应控制在0~4mm之间。角焊缝的焊脚,在图样无规定时,取焊件中较薄者之厚度。角焊缝与母材应呈平滑过渡,两焊件厚度相等时焊脚高度取板厚δs的百分之75。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,不应保留有熔渣与飞溅;焊缝咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长度不得大于该焊缝总长的百分之10;咬边深度不得大于0.5mm。焊缝宽窄差不大于3mm,余高不大于4mm,焊波较均匀为合格。

7、板材进行拼接焊时,应先焊短焊缝,后焊长焊缝;先焊纵焊缝,后焊环焊缝。圆筒对接不得形成十字焊缝,只能是T形焊缝,两T形接头的距离应大于100mm以上弧长。

上面就是对铆焊加工的一些介绍,希望对广大客户有所帮助,如果有什么不理解的或者寻求帮助的请可以关注我们的网站或者来电咨询,我们会尽全力为您解决。


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