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导致济南机械加工工件形变的因素

作者: 济南机械加工   发布时间:2020-04-15 18:00   浏览次数:

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  济南机械加工是现在零件生产行业的主要生产方式,然而加工的过程中因为种种原因,会导致工件发生形变,那么产生这种现象的具体原因有什么呢?今天机械加工厂家就为大家分析导致工件形变的因素。

  1、加工分享工件的材料和结构会影响工件的变形

  变形量与形状的复杂性、长宽比和壁厚成正比,与材料的刚度和稳定性成正比。因此,在设计零件时,应尽量减少这些因素对工件变形的影响。

  特别是大型零件的结构,其结构应该合理。加工前还应严格控制毛坯的硬度、疏松等缺陷,以保证毛坯的质量,减少毛坯对工件的变形。

  2、济南机械加工工件装夹引起的变形

  在工件装夹,应首先选择正确的夹紧点,然后根据夹紧点的位置选择合适的夹紧力。因此,夹持点和支撑点应尽可能一致,以使夹持力作用在支架上,夹持点应尽可能靠近加工面,并应选择应力不易引起夹持变形的位置。

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  当工件上存在多个方向的夹紧力时,应考虑夹紧力的顺序。夹紧力应首先施加,以使工件与支架接触,并且不要过大。平衡切削力的主要夹紧力应后面施加。

  其次,增加工件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。提高零件刚度是解决夹紧变形的有效途径。然而,由于薄壁零件的形状和结构特点,它们具有较低的刚度。这样,在夹紧力的作用下,就会发生变形。

  增加工件与夹具的接触面积可以有效减少工件在夹紧过程中的变形。例如,在铣削薄壁零件时,为了增加接触零件的应力区域,需要使用大量的弹性压板。当转动薄壁套筒的内径和外圆时,无论是使用简单的开口过渡环,还是使用弹性心轴、全弧形夹爪等。采用工件装夹加大时的接触面积。这种方法有利于承受夹紧力,从而避免零件变形。轴向夹紧力在生产中也广泛使用。设计制造的专用夹具能使夹紧力作用在端面上,并能解决工件薄壁和刚性差引起的弯曲变形。

  以上就是济南机械加工导致工件形变的几种因素的详解了,希望对您有所帮助。对于零件的加工,我们建议您选择正规的厂家合作,如果您近期需要机械加工的服务,或者想要了解更多的知识,欢迎关注我们的网站。


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