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济南数控车床加工有哪些误差?

作者: admin   发布时间:2021-07-28 16:17   浏览次数:

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  在济南数控车床加工过程中难免会出现误差,这是无法避免的,但加工出现误差的解决方法有哪些,下面我们来根据机械误差和模具夹具误差简单地讨论一下。

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       1.机械误差

  在济南数控车床加工中心机械部件主要有减速器、支承轴承、滚珠丝杠副和联轴节等。传动丝杠有反向空隙,这样的空隙会在作业台反向运动时形成电机空转,作业台不移动,从而产生误差。对于驱动反向空隙而言,消除滚珠丝杠与螺母空隙的方法是施加预紧力;在开环系统中引入切入和切断方向延伸,以避免欠切削或过切削而影响零件加工质量;测量闭环和半闭环系统中的空空值,可作为反向螺距误差补偿参数设置。有关机械传动链受力变形和热变形所引起的误差,可以通过改善机床零件质量(加工精度、刚度、热特性等)、降低内部热源发热量、严格控制加工环境和使用条件等来进行处理。

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  2.模具夹具误差

   模具夹具的定位误差将直接影响工件的标准和方位精度,因此,模具夹具应具有良好的定位精度、刚性和结构工艺性。正确选择夹具的支点、定位点及夹紧点,确保夹紧时变形量在合理范围内,否则变形量过大会影响零件的加工精度。如果选择相应的方法仍然无法控制零件的变形,则应考虑必要的工艺方法,如对零件进行热处理,消除应力,减小变形;对于不能采用热处理方法处理的变形问题,可以选择粗加工、精铣加工的方法,选择不同的夹紧力,以达到粗加工和精加工的目的。

  总之, 在济南数控车床加工对零件的加工是整个过程系统和加工环境综合效果的结果,其误差来源十分复杂,零件的加工精度依赖于系统的各个因素。所以综合考虑每一个环节,分析找出影响零件精度的主要误差因素,从而采取相应的方法。


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