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数控龙门铣床加工的注意事项和磨损件修复方法

作者: 数控龙门铣床加工   发布时间:2019-05-22 10:42   浏览次数:

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数控龙门铣床加工的设计符合人体工程学原理,操作简单直观,较为方便,在现在有较为普遍的应用,那么,下面就和滴水机械一起来看下龙门铣床加工时有哪些注意事项?磨损件如何修复的方法?

龙门铣床的主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。底座、工作台、机身、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

一:工作过程中的安全注意事项:

1、加工零件时,须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作。

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

数控龙门铣床加工时的注意事项和磨损件修复方法

8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑须要用铁钩子或毛刷来清理。

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

11、禁止进行尝试性操作。

12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。

14、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

15、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。

二:数控龙门铣床加工中,主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件,在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法:

1、主轴的修复:铣床铣头主轴结构基本一致,其修复方法可参照进行。修理采用电刷镀技术进行修复。电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质的结合强度大于70N/mm2,工件加热温度小于70℃,不会引起主轴变形和金相变化,能够满足主轴的修复要求。电刷镀工艺流程为主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗→1#活化液活化→自来水冲洗→3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度→镀后处理→镀层的机械加工。

2、套筒体孔的修复:套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加,表面粗糙度变差。由于在正常使用下,不会产生严重的磨损,故一般只需要通过研磨修复,即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。 

3、套筒的修复:当套筒磨损量不大,体孔修复量也小的情况下,对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量,使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺,或更换新套筒。

以上就是滴水机械对数控龙门铣床加工时注意事项和磨损件修复方法的一些介绍,通过上述内容的了解,希望对大家有所帮助。


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